Doblar chapa en prensa plegadora
Hay 3 formas básicas de realizar un doblez en una dobladora:
Doblado al aire: Durante todo el proceso siempre hay un espacio ("aire") entre la chapa y el fondo de la matriz.
Doblado a Fondo Matriz: la l{amina se empuja hasta que toca el fondo de la matriz, pero sin aplicar demasiada fuerza sobre la chapa.
Acuñado: La lámina se empuja hasta el fondo de la matriz y se aplica una gran presión para "acuñar" una forma sin retorno elástico.
Doblez al aire
Se denomina doblado al aire debido al espacio de aire siempre presente entre la chapa y la matriz inferior. Este método de doblado es el más común en la fabricación actual.
Usar el método "al aire" significa que mientras logramos la deformación plástica durante el proceso, no aplicamos una presión (fuerza) tal para que no haya más movimiento en el acero. De hecho, hay parte de las fibras en la estructura de la chapa que todavía tienden a volver a su forma y dirección originales. Esto es lo que llamamos retorno elástico.
Poder estimar ese retorno de la parte elástica de la deformación (llamado spring-back) es lo que nos ahorra mucha fuerza de la máquina y muchos dolores de cabeza.
Solo se necesitan 25 ton/mtr (9ton/ft) para doblar .125" (3,175 mm) de acero dulce en un V=1". Mientras que se necesitarían alrededor de 100 ton/mtr (33T/ft) si intentáramos acuñar el mismo espesor.
El doblado al aire requiere gran precisión en la maquinaria y herramienta utilizada. La obtención de un cierto ángulo depende de que la lámina alcance un punto exacto (ver más ...)
Estampado
Como se explicó anteriormente. El acuñado o estampado es una deformación plástica total de la lamina. Esto significa que aplicamos una presión tan fuerte en nuestro material que rompemos completamente la "memoria" de la fibra o su retorno elástico.
Este es el concepto de deformación de una prensa de estampado y, por supuesto, el método aplicado para hacer monedas (de ahí su nombre).
El acuñado está bien cuando trabajamos en material de calibre delgado y bajo UTS, como acero dulce. Las cosas empiezan a complicarse cuando empezamos a subir de espesor (incluso más de 2,5 mm - 0,1 ").
Las primeras dobladoras de cortina trabajaban con este concepto. No tenían la capacidad de mover la cortina hasta hasta un punto exacto. Todo se hacia en un "ciclo completo". Hoy en día todavía se usa el estampado, incluso con máquinas CNC, pero solo cuando se necesita un radio muy pequeño y una tolerancia muy ajustada en material de calibre delgado. O cuando, siempre en material delgado, hay ranuras cerca de la línea de doblado o bordes cortados en forma cónica. El uso de este metodo ayuda a disminuir la deformación de la pieza.
El estampado es el método utilizado en muchas herramientas especiales que realizan formas de trazo único como sombrero, omega o U profunda
pero SIEMPRE en calibre delgado.
Las piezas con radios amplios que necesitan operaciones de estampado son definitivamente las más difíciles de fabricar.
Un radio grande ayuda al material a mantener su fuerza lo que dificulta el doblez de la lámina.
La fuerza realmente necesaria para quebrar la resistencia del material a la deformación será mayor en estas operaciones que edoblez de 90 ° con el mismo material (UTS)
Definitivamente este radio fue formado con un estampado
.. ¡¡Atención a la expresión del operador !!
Plegado a Fondo Matriz
Una especie de método intermedio que consiste en colocar la chapa contra el fondo de la matriz para corregir deformaciones en ranuras y cortes cónicos.
Este método no requiere tanta fuerza (toneladas) como el acuñado, pero requiere una gran experiencia por parte del operador.
La matriz y el punzón deben tener el mismo ángulo para que la lámina se mantenga paralela entre ellos. Este método también exige mucho ensayo y error. De hecho, cada día se usa menos gracias a nuevas herramientas como las matrices Rolla-V que obtienen el mismo resultado con otros beneficios adjuntos y con menos dolores de cabeza.
Otras operaciones de plegado
Bumping
Operación de golpe.
Siempre que un radio en el plano es demasiado grande para ser fabricado de un solo golpe, usamos algún tipo de operación de golpe.
Cuantos más jits apliquemos en un radio, más obtendremos una forma de estilo de radio.
Note la importancia del eje R para la correcta colocación de la hoja.
Doblez cónico
Una de las variaciones del "bumping" consiste en utilizar elementos de radio para acuñar un radio dentro del anterior . Esto crea una forma cónica en la chapa.
Este proceso se utiliza en la fabricación de postes de luz y postes estructurales.
¡¡Justo lo que se está fabricando en este video !!
Doblez Aplastado
Hay muchas formas de aplastar un detalle de doblez en una pieza. El método de estilo antiguo consistía en utilizar un juego de matrices agudas de pre-doblado y una parte superior e inferior planas para finalizar el proceso.
Esto requiere 2 configuraciones de herramientas y puede ser un verdadero dolor de cabeza.
Las herramientas de aplastado modernas pueden realizar ambos procesos en una sola herramienta .
